Производство пирсинговых рулонов

Переворотник является одним из оборудования, используемого для производства различных металлических труб. Его функция состоит в том, чтобы свернуть металлический лист через несколько проходов, чтобы стать металлической трубкой с определенным диаметром, толщиной стенки и длиной. Перека на пирсинг обладает высокой эффективностью и точностью обработки и широко используется в таких отраслях, как сталь, нефть и химическая промышленность.

Преимущества пронзительных заводов:
1. Высокая эффективность обработки: скорость обработки пирсингового ролика быстра, что может значительно повысить эффективность обработки металлов.
2. Высокая точность обработки: точность обработки ролика пирсинговой машины высока, а форма и размер изготовленной металлической трубы стабильны и надежны.
3. Простой производственный процесс: производственный процесс роликов Piering Machine относительно прост, и нет необходимости в более сложных процессах обработки, таких как другое оборудование для обработки металлов.

Производственный процесс пирсинговой мельницы:
1. Принятие заказа: После получения заказа клиента предприятию необходимо разработать соответствующие планы и планы обработки в зависимости от потребностей клиента.
2. Закупка материала. Чтобы обеспечить качество металлических труб, обработанных роликами Piering Machine, квалифицировано, предприятиям необходимо приобрести подходящие металлические пластины у поставщиков надежных материалов.
3. Обработка и производство: с соответствующим обработчивым оборудованием предприятия могут производить роликовое оборудование Piering Machine на этом этапе, а также обрабатывать металлические листы на другом оборудовании.
4. Инспекция и принятие. После завершения обработки пиршерского рулона предприятие необходимо провести качественный контроль и тестирование производительности, чтобы обеспечить соответствие продукта соответствующим стандартам.
5. Упаковка и доставка. После того, как пиржевые броски проходят проверку качества, предприятие необходимо для правильной упаковки и организма транспортировки, чтобы клиенты могли безопасно и своевременно получать продукты.

Проверка рулонов пронзительной мельницы:
1. Инспекция внешнего вида: после обработки рулонов пирсинговой машины внешний вид продукта сначала проверяется, и каждая область проверяется один за другим на наличие дефектов, таких как трещины, дефекты, коррозия или царапины, чтобы убедиться, что нет проблем качества. Во время процесса продукта.
2. Инспекция измерения: при обработке пиршерского рулона необходимо измерить и проверить продукт, чтобы проверить, соответствует ли он требованиям клиента. Индикаторы, которые обычно необходимо измерять, включают ошибку радиального разгона, осевое отклонение, ошибку округлости и т. Д.
3. Функциональная проверка: после завершения производства продукта требуются функциональные проверки, такие как работа, эффективность передачи, высокоскоростная стабильность и т. Д., Чтобы обеспечить, чтобы продукт поддерживает определенный уровень безопасности и надежности во время обычного использования. Полем

При производстве пиршерских бросков предприятия должны всегда придерживаться принципа "качества, сначала пользователь First ", строго контролировать каждую ссылку, обеспечить превосходное качество продукта, эффективное и точное, чтобы клиенты могли использовать его с миром разума и комфорта.