Формирование новейших технологий

Что такое процесс ковки рулона? Процвета Roll, как своего рода ротационная ковка, является новым процессом, который в последние десятилетия внедрил продольный прокат в ковцов и был разработан непрерывно. Он принадлежит к категории формирования вращения сжатия вращения, посредством пары умирающих от умирающих, чтобы придать давление на металлический материал для получения пластической деформации, чтобы получить необходимые покидки или коелики. Процесс кофорты в ролике играет важную роль в области обработки металлов из -за его высокой эффективности, экономии энергии и высокого качества.

1. Основной принцип ковки рулона

Основной принцип рулонной ковки состоит в том, что благодаря паре ковцов, оси которых параллельны и поворачиваются напротив, к металлическому материалу, питающему металлическим материалом, прилагается непрерывное локальное давление. Колябельная ковкость, которая установлена ​​на ковке и вращается вместе с ним, тянет в продольный бланк с помощью трения и сжатия и непрерывно деформируется. В этом процессе площадь поперечного сечения и высота числа пустого сжатия уменьшаются, ширина немного увеличивается, а длина значительно расширена. Деформация ковки рулона-это сложная трехмерная деформация, большая часть материала течет вдоль направления длины, чтобы увеличить длину заготовки, небольшая часть материала течет вбок, чтобы увеличить ширину заготовки.

2. Характеристики с ковкой Roll

Высокая эффективность и экономия энергии: в процессе кодющей ковки коварный рулон непрерывно вращается, эффективность производства высока, а требуемая сила формирования меньше, чем ковака, так что общий выбор машины для коровки с малой емкостью может соответствовать производственные потребности. В то же время относительный слайд между металлом и плесенью меньше во время процесса ковки рулона, износ плесени невелик, жизнь длинный, а стоимость производства еще больше снижается.

Высокая скорость использования материалов: скорость использования материала для кофорт в роликах, как правило, составляет более 80%, что намного выше, чем другие методы ковки. Это связано с непрерывным потоком и деформацией материала во время процесса переворота, что сводит к минимуму отходы материала.

Высокая точность: Процесс раскалывания ковки может производить ковки с высокой точностью и небольшой шероховатостью поверхности. Это связано с тем, что ткань металлического волокна во время ковки рулона непрерывно распределяется в соответствии с профилем ковцов и не отрезана, с равномерной организацией и хорошими механическими свойствами. После того, как точная ковкость рулона может быть непосредственно использовать в производстве без обработки.

Легко реализовать автоматизацию: процесс переворачивания ковки прост, без воздействия, вибрации и т. Д., Хорошие условия работы, легко реализовать механизацию и автоматическое производство. В производстве массовой ковки манипулятор широко используется для передачи заготовки, что повышает эффективность производства и снижает интенсивность труда.

3. Классификация рулонной ковки

В соответствии с целью процесса и формы покрасений, рулона может быть разделена на два типа: ковкость рулона и формирование ковки рулона.

Коляска для рулона. Благодаря непрерывному прокатрованию и давлению машины для ковки рулона оригинальный металлический материал обрабатывается в промежуточный запуск, недалеко от формы конечного продукта для последующей обработки ковцов.

Формирование рулона: формирование рулонной ковки может непосредственно создавать центр, которые соответствуют требованиям к форме и размеру. Этот процесс подходит для относительно простой формы, длинной длины частей вала, плит и так далее. Благодаря непрерывному прокатрованию и точному управлению машиной для ковки рулона, металлический материал постепенно деформируется под действием формы, и наконец получена желаемая форма ковки.

4. Применение рулонной ковки

Технология рулона широко использовалась в области обработки металлов для ее уникальных преимуществ.

Автомобильные детали: Roll Forging играет важную роль в автомобильной промышленности. Например, соединительный шаг, коленчатый вал, передняя ось и другие автозаплексные детали могут быть получены в процессе ручной ковки. Эти части имеют не только высокую точность, стабильное качество, но также высокую эффективность производства и относительно низкую стоимость.

Инструменты и сельскохозяйственные орудия: рулона также широко используется в производстве инструментов и сельскохозяйственных орудий. Такие, как Twist Drill, гаечный ключ, шип, мотыга, выбор и т. Д., Эти инструменты и сельскохозяйственные инструменты различаются по форме, но могут быть эффективно и точно обработаны в процессе рулонной ковки.

Aerospace: В аэрокосмическом секторе рулонная ковка используется для производства критических компонентов, таких как лопасти турбины. Эти детали требуют не только высокой точности и легкого веса, но и хороших механических свойств и высокой температурной сопротивления. Процесс переворота рулона может соответствовать этим требованиям и обеспечить сильную поддержку для разработки аэрокосмической промышленности.

Другие поля: Кроме того, процесс переворачивания ковки также широко используется в добыче, нефтехимике, оружии и других областях. Эти области имеют различные требования к металлическим деталям, но роликовая ковкость может удовлетворить потребности этих областей с его высокой эффективностью, энергосбережением и высоким качеством характеристик.

Благодаря своим уникальным преимуществам процесс скинга играет все более важную роль в области обработки металлов. Благодаря прогрессу в науке и технике и непрерывной оптимизации процесса, процесс переворота будет применен и популяризирован в большем количестве областей.