Характеристики процесса холодной прокатки

Так называемое холодное прокатное производство кованой стали не просто \"холодная прокат \". Отжиг, маринование, шлифование и т. Д. Требуется до холодной прокатки, и после холодной прокатки требуется уплотнение, выпрямление, стрижка и укладка, выпрямление, стрижка и укладка, поэтому на самом деле это весь процесс от горячей катушки к производству холоднокатаных товар. Отказ

Из-за характеристик кованой стали холодной прокатки и особых требований к качеству продукции Процесс производства холодного прокатки имеет следующие характеристики:

① холоднокатаная кованая сталь - это своего рода высокая легированная сталь, которая обладает большей устойчивостью к деформации прокатки. Для проведения высокоэффективной и высокоточной прокатки следует использовать жесткую прокатную мельницу, и обычно используется многокалена холодной прокатки.

② Тючевая полоска сталь холоднокатана на реверсирующей мельнице, головной и хвостовой части рана на руке, нельзя нажать, и отрываются и становятся отходами. Чтобы изменить эту ситуацию и увеличить скорость выхода, оба конца полоски сталь должны быть сварены и лидированы перед прокату; Кроме того, если вес горячей прокатной катушки слишком мал, чтобы улучшить повышение эффективности и скорости дохода, стальная катушка должна быть объединена и сварной заранее. ; На линии непрерывного отжига и расгибной линии, поскольку это непрерывная работа, головки стальной полосы и хвостовые соединения также должны быть приварены. Следовательно, сварка представляет собой незаменимую ссылку при производстве кованой стали холодной прокатки. Однако сварка кованой стали холоднокатаной стали отличается от обычной стали, и намного сложнее сварить, чем обычная сталь; В частности, некоторые сварные швы должны быть нажаты, а требования к качеству сварки намного более строгим. Следовательно, особый процесс сварки также является особенностью изготовления холодной прокатной прокладки из кованой стали.

Процесс холодной прокатки кованой стали, сырье (горячая катушка) необходимо отожжено, во время промежуточного проката требуется промежуточный отжиг, и конечный продукт должен быть отожжен, поэтому отжиг является важной частью Производство. Однако существует много типов кованой стали холоднокатаной, а свойства различных сталей различны. Цель, метод и требования термообработки отличаются от общего, и существует уникальная система процессов.

④ холоднокатаная кованая сталь - высококачественный сталь. Он имеет очень строгие требования к качеству поверхности. Не только это не позволяет металлургическим дефектам, вызванным предыдущим процессом, но и очевидными дефектами, вызванными процессом холодного проката. По этой причине в производственном процессе были приняты ряд мер устранения и защиты. Например: для устранения оксидной шкалы горячей прокатки сталь горячекатаной полосы должна быть застрелен и маринованной; Для устранения дефектов, вызванных пробелом и дефектами, вызванными холодной прокаткой и термической обработкой, полоса сталь часто шлифована на шлифовальном устройстве; Для обеспечения качества поверхности после холодной прокатки существуют очень строгие требования к измельчению рулонов; Чтобы предотвратить царапины во время производственного процесса, стальные катушки каждой единицы должны быть плотно скрученными, и многие единицы до и после холодной прокатки были свертываются, кроме того, некоторые специальные защитные меры были предприняты на операциях и оборудование, которые являются склонны к царапинам; Чтобы получить хороший и равномерный поверхностный блеск, готовый продукт должен быть кислого после отжига. Для стирки яркие панели со специальными требованиями должны быть отожжены в защитной атмосфере; Чтобы защитить поверхность готового продукта, поверхность некоторых продуктов должна быть покрыта пленкой и так далее. Короче говоря, производство кованой стали холодной прокатки является дотошным способом, который непревзойденный с помощью других стальных сортов.

⑤ Отделка кованой стали холодной прокатки также отличается от обычной стали. У него есть некоторые особые требования. Например, процесс сглаживания должен не только улучшить форму пластины, но и использовать рулоны с высокой гладкостью (за исключением конопливых панелей) для получения гладких стальных пластин 2b. Ферритая сталь также необходимо контролировать плоское снижение (или удлинение) для улучшения формовочной производительности стальной пластины, которая на самом деле является гасилем и закаленной прокаткой. Кованая сталь холоднокатаной стали сложнее и имеет строгие требования к плоскостности, поэтому оно должно быть выпрямлена мощной выпрямляющей машиной, а продукты с различными толщинами часто требуют различных способов выпрямления. Кованые стальные холодные холоднокатаные продукты обычно доставляются двумя способами, катушками и нарезанными пластинами, а некоторые должны быть доставлены в полоски. Следовательно, современная кованая стальная холоднокатана и холоднокатаное растение должно быть оснащено прорезанными и поперечными единицами соответственно.

⑥ Производство холодной прокатной нержавеющей стали представляет собой многоблоковую совместную работу. Процесс баланс и управление процессами очень важны. Необходимо установить сильную систему планирования производства для обеспечения непрерывного высококачественного производства. Кроме того, оборудование завода из нержавеющей стали холоднокатаного нержавеющей стали относительно сложно. Существует множество единиц, качественного, сложного и сложного оборудования, включающего различные аспекты технологий, таких как оборудование, электричество, автоматизация приборов и тепловой техники. Хорошее управление оборудованием - улучшить уровень производства и фундаментальную гарантию качества продукции.